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X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)

X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)
X6132卧式万能铣床系列是山东威力重工机床有限公司自主研发制造的高品质卧式万能升降台铣床。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。该机床具有足够的刚性和功率,拥有强大的加工能力,能进行高速和承受重负荷的切削工作,齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。万能铣床的工作台可向左、右各回转45";,当工作台转动一定角度,采用分度头附件时,可以加工各种螺旋面。
X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)

X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)
 专业万能铣床厂家山东威力重工生产的X6132卧式万能铣床(X62W万能升降台铣床)特点:
1.主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°;
2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;
3.采用1200mm加长滑块,1500mm加长工作台,工作台纵向行程可达1000mm,行程长,稳定性更强;
4.主传动和进给均采用齿轮变速机构,,调速范围广;
5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动,具有制动转矩大,停止迅速,制动可靠;
6.采用矩型导轨稳定性好;
7.工作台及导轨经超音频淬火,强度更大。
X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)

X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)
 专业万能铣床厂家山东威力重工生产的X6132卧式万能铣床(X62W万能升降台铣床)参数介绍:
提示:参数仅供参考,以厂家实物为准。

序 号 参 数 X6132 单 位
1 工作台工作面积(宽×长) 320×1325 mm
2 工作台很大纵向行程(手动/机动) 700/680 mm
3 工作台很大横向行程(手动/机动) 255/240 mm
4 工作台很大垂向行程(手动/机动) 320/300 mm
5 工作台T型槽数 3 mm
6 工作台T型槽宽度 18 mm
7 工作台T型槽间距离 70 mm
8 工作台很大回转角度 ±45°  
9 主轴锥度 7:24 ISO50  
10 主轴孔径 ∮29 mm
11 刀杆直径 ∮22、∮27、∮32 mm
12 主轴的前轴承直径 90 mm
13 主轴中心线至工作台台面距离
(很大~很小)
30~350 mm
14 床身垂直导轨至工作台中心距离
(很大~很小)
470~215 mm
15 主轴中心线至悬梁距离 155 mm
16 主轴转速级数 18  
17 主轴转速范围 30~1500 r.p.m
18 工作台进给量种数 18  
19 工作台纵向进给量范围 23.5~1180 mm/min
20 工作台横向进给量范围 23.5~1180 mm/min
21 工作台升降进给量范围 8~394 mm/min
22 工作台纵向快速移动量 2300 mm/min
23 工作台横向快速移动量 2300 mm/min
24 工作台升降快速移动量 770 mm/min
25 主传动电机功率 7.5 Kw
26 主传动电机转速 1440 r/min
27 进给电机功率 1.5 Kw
28  进给电机转速 1440 r/min
29 冷却泵电机功率 0.125 Kw
30 冷却泵输出流量 22 L/min
31 冷却泵电机转速 2790 r/min
32 机床重量(净重/毛重) 2650/2950 Kg
33 被加工工件很大重量 500 Kg
34 机床外形尺寸(长×宽×高) 2294×1770×1610 mm


 专业万能铣床厂家山东威力重工生产的X6132卧式万能铣床(X62W万能升降台铣床)标配装箱单:
X6132卧式万能铣床标准附件明细表:
序号 名称 规格 数量 备注
1 升降摇把   1  
2 双头扳手 13×14 1  
3 双头扳手 27×30 1  
4 双头扳手 32×36 1  
5 内六角扳手 5 1  
6 内六角扳手 8 1  
7 内六角扳手 10 1  
8 卧铣刀杆 22×60×315    
9 卧铣刀杆 27×60×315 1  
10 卧铣刀杆 32×60×630 1  
11 端铣刀杆       (吊刀杆中间套) ISO50-φ40 1 7:24
12 铣床拉杆 M24×720 1  
13 手推油枪   1  


X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)

X6132卧式万能铣床厂家(X62W万能升降台铣床)

专业万能铣床厂家山东威力重工生产的X6132卧式万能铣床(X62W万能升降台铣床)安全操作规程:
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。  
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。  
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。  
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。  
6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。  
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。  
8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。  
9、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。


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