X5032立式铣床也称为X5032立式升降台铣床，可以用来钻孔、铣平面、铰孔、及修刮端面等多种形式的加工，X5032铣床广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工，及各类机器制造业中加工中小型零件，也适用于修理车间。
X5032立式升降台铣床的组成细节
X5032立式升降台铣床的操作要求：
1、严禁操作者超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8、工作台面禁放工、卡量具和工件。
9、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10、工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
X5032立式升降台铣床的操作规程：
一、 工作前：
1、检查“交接班记录本”，按设备“巡回检查内容”检查用X5032立式升降台铣床各部件是否合乎要求。
2、按“润滑图表”规定注油，并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。
二、工作中：
1、开车时先以低速运转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后方可开始工作。
2、严禁超负荷超技术规格使用设备。
3、装卡工件必须牢靠。铣削不正规的工件时，工件重心应放在工作台的中间位置。
4、正确安装用X5032立式升降台铣床刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。
5、刀杆锥面、锥肩平面应清洁，无伤痕，锥度要相符。
6、铣削平面时，必须使用四个刀刃以上的刀盘，防止过大冲击振动。禁止使用磨钝了的刀具加工工件。
7、在使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧，使用横向工作时，也应将纵向及垂直方向紧固，避免工作台震动。
8、用挂轮铣削螺旋槽时，应特别注意选择的切削量不宜过大。
9、使用X5032立式升降台铣床分度头时，应尽量卡在工作台的中间位置，不用时应立即取下。
10、在铣切工作中，尽可能利用工作台纵向丝杆行程的全长。如果加工所要求的行程很短，应经常改变丝杆的工作部位，以使磨损均匀。
11、禁止主轴在运转中变换速度。
12、机动对刀在接近工件时，应改为手动。
13、铣削刀具未脱离工件时不得停车。
14、工作台和升降台在移动以前应先松开夹紧手柄（或松开紧固螺钉）。
15、在快速或自动进给铣削前，必须先调整好限程挡铁。
16、铣削代键轴类或切割薄的零件时，严防铣削分度头和工作台面。
17、装卸工件或夹具时应轻拿轻放，选择安全可靠的吊具和方法，避免碰撞擦伤滑动面和工作台面。
18、铣削前应清除机床上的工具、杂物，并使各导轨面保持清洁、润滑。不准在工作台上敲打和校直工件。
19、当保险机构起脱开作用时，则说明机床已过载，应立即降低切削量或更换锋利的刀具。
20、禁止操作者托人代管或离开开动着的机床，离开时必须切断电源。
21、工作中必须经常检查X5032立式升降台铣床各部的运转和润滑情况，轴承温升不准超过65 °C,如发现有异常现象时应立即停车检查。
三、工作后：
1、工件加工完了时，将各手柄应置于非工作位置上，工作台移到中间位置，升降台落到下面并切断电源。
2、按保养要求进行保养设备，工件、工具、附件等摆放整齐，滑动面擦净加油润滑。
3、按交接班制度进行交接班，添好交接班记录。
用X5032立式升降台铣床通常由七部分组成。它是铣床的主体里面有一个主驱动组件。变速箱，电气箱。床安装在底座上。底座是铣床的底座。里面还有冷却剂。升降颈安装在床身上方的导轨铣床导轨上，N升降台铣床bsp；升降颈可根据需要沿导轨前后移动。必须进行令人满意的处理。提升颈部内的主轴齿轮箱通过一系列齿轮与一对锥齿轮相连接。末端从铣头的主轴上出来。主轴用于驱动铣刀旋转。
用X5032立式升降台铣床通常由七部分组成。它是铣床的主体里面有一个主驱动组件。变速箱，电气箱。床安装在底座上。底座是铣床的底座。里面还有冷却剂。升降颈安装在床身上方的导轨铣床导轨上，N升降台铣床bsp；升降颈可根据需要沿导轨前后移动。必须进行令人满意的处理。提升颈部内的主轴齿轮箱通过一系列齿轮与一对锥齿轮相连接。末端从铣头的主轴上出来。主轴用于驱动铣刀旋转。
