用户须知：数控立式铣床各部件的润滑点
数控立式铣床有两种，一种是机油润滑，10~90号机油来润滑，这种铣床都带有油泵进行循环润滑，它的整个主轴箱及立铣头都有密封装置：另一种是主轴箱机油润滑，没有油泵，全封闭，但立铣头用二硫化钼润滑剂进行人工定期加油。
数控立式铣床设备的润滑装置一般包括油箱、油泵、润滑油流量和压力调节系统、润滑管路、单体润滑装置、多润滑点供油装置、过滤装置和润滑检查保护装置等。
1、主传动齿轮机构的润滑。
主传动齿轮机构润滑油池位于床身中部,在床身左侧靠近导轨处有加油孔和油标指示器,通过主传动皮带轮中的齿轮泵将油从床身油池中抽出,输送到床身上部油池内,再经油管分配给各对齿轮,润滑齿轮后的油直接流回油池。
2、X、Y、Z轴导轨的润滑。
纵向、横向和垂向导轨,均由自动润滑装置自动润滑。
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3、垂向升降台丝杠的润滑。
为了提高润滑效果,立丝杠浸在由立丝杠螺母内腔构成的油池中。为保证润滑效果,应保持升降台在最低位置时的正确液面高度,并设有液面指示的油标。
数控立式铣床设备润滑装置中许多部位需要定期进行清洗，其具体清洗方法如下。
（1）油绳、油毡的清洗方法。油绳、油毡都是用纯羊毛做成的，在润滑装置中起着吸油、过滤和防尘的作用。当使用到一定期限后，由于残留的赃物堵塞羊毛纤维的毛细管，使其润滑性能下降，必须进行清洗，以恢复原有的功能。清洗的步骤如下。
①将油绳、油毡从装置上仔细拆下，特别是羊毛毡做成的油封，拆卸时极易损坏，必须小心操作。
②用手挤干残留油液。
③将油绳、油毡置于盛有清洗液的容器内浸泡24h。常用的清洗液有航空洗涤煤油、工业酒精等。
④将浸泡后的油绳、油毡捞出后用手挤干；在浸入清洗液中，使之吸满清洗液；再捞出挤干，如此反复多次，直至挤不出赃物为止。
⑤将挤干的油绳、油毡放在与润滑时品牌及标号相同的润滑油中浸泡。
⑥将已充分吸收润滑油的油绳、油毡重新安装在装置上。
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（2）数控立式铣床油杯的清洗方法。机械设备中常用的油杯有压注油杯、旋盖油杯、旋套式注油油杯、弹簧盖油杯、针阀式注油油杯等。油杯在使用中残留的赃物渐渐增多，特别是长期残留在油杯中的润滑脂与空气接触，极易变质。一旦这些残留物进入设备润滑部位，就会破坏正常的润滑功能。所以，要对油杯定期进行清洗，清洗的步骤如下。
①从设备上将油杯仔细拧下（压配式压注油杯除外）。因为油杯螺纹部分处于颈部易折断，故操作时应小心谨慎。
②清除油杯中的残油、残渣。
③用清洗剂反复清洗，清洗剂可为油剂，也可为水剂。
④仔细擦净清洗剂，特别是水剂清洗剂。因为残留的清洗剂会使新加入的润滑剂变质。
⑤将洗净的油杯重新安装到设备上。
⑥安装好的油杯应立即注入所要求品牌标号的润滑剂，以免清洗后遗漏润滑点。
（3）数控立式铣床过滤装置的清洗方法。设备润滑系统的过滤装置有网式滤油器、线隙式滤油器、纸芯式滤油器、烧结式滤油器等。过滤装置对润滑剂起着过滤作用。长期使用后，由于被过滤截流的各种杂质积存过多，堵塞过滤装置，使设备的润滑性能下降。因此，必须定期对过滤装置进行清洗或更换。
①网式滤油器。清洗网式滤油器一般用航空洗涤煤油，滤油器洗净后要用压缩空气吹干，清洗时切勿将滤网弄破，否则必须更换新滤网才能保证过滤精度的要求。
②线隙式滤油器。其过滤材料使用铜丝或铝丝烧制而成的，因此，强度较低，杂质堵塞后很难清洗，一般要更换新的滤网。如果没有滤网备品，则可将滤油器拆下，反向通入清洗剂进行冲洗。
③纸芯式滤油器。发现纸芯式滤油器堵塞，只能更换过滤纸芯，同时将滤油器的其他部分用清洗剂清洗干净。
④烧结式滤油器。滤芯一旦堵塞，清洗十分困难，一般要更换新滤芯。也可反向通入清洗剂进行冲洗，但效果不明显。
（4）油箱（池）的清洗。在对润滑系统更换新油前，必须将油箱清洗干净，其一般步骤为：先将油箱中的陈油放出，并用其他工具将放油后油箱中的残留物全部清理干净；再采用水剂清洗剂清洗油箱，要避免在清洗中留有死角；将清洗后的油箱擦拭干净并注入新油。
经过多次堵塞和清洗油绳、油毡的毛细管作用明显下降，此时必须更换新的油绳、油毡。更换时必须使用全羊毛制品，不能用合成纤维或混纺制品代替。
润滑系统中的油封皮碗大多是橡胶制品，长期与润滑油接触后易变质老化，所以在进行润滑系统维护时最好予以更换，以免在使用中因损坏后更换造成停机时间过长而影响生产。
润滑系统的部件连接面有的采用纸垫密封，每次拆卸维护后最好更换新纸垫，这是因为纸垫质地较脆，装拆过程中极易破损；原有纸垫使用过程中，长期在油中浸泡，重新装配不可能达到原有的密封性能。制作纸垫时应按要求形状画线后用剪刀剪成，切勿将其直接压在密封件上用锤子敲击，这样会损伤密封面，影响密封性能。
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