X6140万能升降台铣床的工作台应能够进行前、后、左、右、上、下六个方向的常速和快速进给运动，其控制是由电气和机械系统配合进行的，所以在出现工作台进给运动的故障时，如果对机、电系统的部件逐个进行检查，是难以尽快查出故障所在的。可依次进行其他方向的常速进给、快速进给、进给变速冲动和圆工作台的进给控制试验，来逐步缩小故障范围，分析故障原因，然后再在故障范围内逐个对电器元件、触点、接线和接点进行检查。在检查时，还应考虑X6140万能升降台铣床磨损或移位使操纵失灵等非电气的故障原因。这部分电路的故障较多，下面仅以一些较典型的故障为例来进行分析。

 

X6140万能铣床生产完成车间
 

1．X6140万能升降台铣床工作台不能纵向进给

 

此时应先对横向进给和垂直进给进行试验检查，如果正常，则说明进给电动机M2、主电路、接触器KM3、KM4及与纵向进给相关的公共支路都正常，就应重点检查图7—13中的行程开关SQ2—1、SQ3—2及SQ4—2，即接线端编号为13—15—17—19的支路，因为只要这三对动断触点之中有一对不能闭合、接触不良或者接线松脱，纵向进给就不能进行。同时，可检查进给变速冲动是否正常，如果也正常，则故障范围已缩小到在SQ2—1及SQ5—1、SQ6—1上了，一般情况下SQ5—1、SQ6—1两个行程开关的动合触点同时发生故障的可能性较小，而SQ2—1（13—15）由于在进给变速时，常常会因用力过猛而容易损坏，所以应先检查它。

 

2．X6140万能升降台铣床工作台不能向上进给

 

首先进行进给变速冲动试验，若进给变速冲动正常，则可排除与向上进给控制相关的支路13—27—29—19存在故障的可能性；再进行向左方向进给试验，若又正常，则又排除19—21和31—33—12支路存在故障的可能性。这样，故障点就已缩小到21一（SQ4—1）一31的范围内，例如，可能是在多次操作后，行程开关SQ4因安装螺丝松动而移位，造成操纵手柄虽已到位，但其触点SQ4—1（21—31）仍不能闭合，因此工作台不能向上进给。

 

3．X6140万能升降台铣床工作台各个方向都不能进给

 

此时可先进行进给变速冲动和圆工作台的控制，如果都正常，则故障可能在圆工作台控制开关SA2—3及其接线（19—21）上；但若变速冲动也不能进行，则要检查接触器KM3能否吸合，如果KM3不能吸合，除了KM3本身的故障之外，还应检查控制电路中有关的电器部件、接点和接线，如接线端2—4—6—8—10—12、7—13等部分；若KM3能吸合，则应着重检查主电路，包括M2的接线及绕组有无故障。

 

X6140铣床加工完成
 

4．X6140万能升降台铣床工作台不能快速进给

 

如果工作台的常速进给运行正常，仅不能快速进给，则应检查SB3、SB4和KM2，如果这三个电器无故障，电磁离合器电路的电压也正常，则故障可能发生在YC3本身，常见的有YC3线圈损坏或机械卡死、离合器的动、静摩擦片间隙调整不当等。

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