立式铣床在运转的时候难免会遇到一些故障，但是这些故障发生的部位有很多，通过操作员的观察，一般是能够知道那部位发生了问题，比如线路出现了问题，应该怎样检修呢，现在就跟随小编一起分析下吧!
立式铣床电气控制线路与机械系统的配合十分密切，其电气线路的正常工作往往与机械系统的正常工作是分不开的，这就是铣床电气控制线路的特点。正确判断是电气还是机械故障和熟悉机电部分配合情况，是迅速排除电气故障的关键，这就要求立式铣床维修电工不仅要熟悉电气控制线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理及机床操作方法。下面就是介绍的关于立式铣床电气线路的故障怎么检查维修：
检修立式铣床线路的方法有三种：
1、通电试验法
在线路无短路故障的情况下，通电试验法是常采用的一种方法。采用此方法，可以迅速准确的查找出线路的故障现象。通电试验应短时工作。如发现电动机缺相运行，应先切断电源。将电动机暂时切除，接上假负载灯板，再进行试验。
2、测量法
测量法是利用校验灯、试电笔、万用表等对机床线路进行带电或断电测量，是找出故障点的有效方法。利用万用表电阻挡检查必须切断电源。同时，在测量时要特别注意是否有并联支路对测量线路的影响，防止误判断。测量法有电阻测量法和电压测量法。这两种方法又都可以采用分段测量法和分阶测量法。对线路故障支路进行测量，通过对测量参数进行逻辑分析可以准确找出故障点。检查出故障点后，可对线路进行检修或更换损坏元器件，即可使机床线路恢复正常工作。
3、逻辑分析法
根据机床电气控制线路工作原理，各控制环节的动作程序以及它与机械之间的联系，结合故障现象，采用理论与实际故障相结合的逻辑分析方法，迅速地缩小检查范围，判断出故障所在。同时还可再借鉴通电试验法，对与故障回路的其他控制环节进行通电试验，就可排除公共支路的故障，使复杂的机床线路故障问题，变得条理清晰，提高维修的针对性。
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4、立式铣床故障“主轴停车时无制动”分析：
主轴无制动时要首先检查下停止按钮SB1或SB2后，反接制动接触器KM2是否吸合，KM2不吸合，则故障原因一定在控制电路部分，检查时可先操作主轴变速冲动手柄，若有冲动，故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上。若KM2吸合，则故障原因就较复杂一些，其故障原因之一，是主电路的KM2，R制动支路中，至少有缺相的故障存在;其二是，速度继电器的常开触点过早断开，但在检查时，只要仔细观察故障现象，这两种故障原因是能够区别的，前者的故障现象是完全没有制动作用，而后者则是制动效果不明显。
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5、立式铣床维修分析：
以上分析可知，主轴停车时无制动的故障原因，较多是由于速度继电器KS发生故障引起的。如KS常开触点不能正常闭合，其原因有推动触点的胶木摆杆断裂;KS轴伸端圆销扭弯，磨损或弹性连接元件损坏;螺丝销钉松动或打滑等。若KS常开触点过早断开，其原因有KS动触点的反力弹簧调节过紧;KS的永久磁铁转子的磁性衰减等。
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