7150万能铣床装调的正确步骤方法
7150万能铣床装调的正确对其保证机械数控加工精度有很大的关系。7150万能铣床是几点一体化产品，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。用户收到机床后，需要注意一下几个方面：
1、7150万能铣床装调之开箱
开箱前，检查包装箱外观是否完好，是否有明显的修补，目的是要检查CNC数控机床在运输过程中是否有碰撞和严重振动。开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、工具、备件等。如箱内实物与装箱单不符，应及时与制造厂联系。观察机床油箱是否有机油流出，床身表面是否有碰撞痕迹。检查确认没有问题后在送货单上签字。
7150万能铣床加工车间
2、7150万能铣床装调之吊运
按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤涂料和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的重心。
3、7150万能铣床装调之安装与调试
1）将侁床床身与包装底座间的连接螺钉旋开，把吊车的钢绳挂在铣床的吊装环上，将机床吊离包装底座，并移向机床的就位位置。
2）将可调地脚对准铁床地脚孔，缓慢落下，并将可调螺钉调到最小。
3）将铣床初步放平。
4）检查每个地脚螺栓的松紧情况，将松地脚螺栓旋紧。
5）将机床周围清理干净。
6）将三相380V电源接到机床电器控制框里，但不要给机床送电。
5）将机床周围清理干净。
6）将三相380V电源接到机床电器控制框里，但不要给机床送电。
7）准备安装用具，一般需20L润滑油、60L切削液及2L煤油杠杆百分表、千分表、表架及磁力表座、水平仪、300mm标准验棒、试切刀具、夹具、试切材料等
8）用棉布蘸煤油将7150万能铣床的工作台、主轴、导轨面及防护板面的防锈油彻底擦干净。
8）用棉布蘸煤油将7150万能铣床的工作台、主轴、导轨面及防护板面的防锈油彻底擦干净。
9）机床床身水平的调试。
①粗调。把精度为0．02：1000mm的框式水平仪放在工作台上，长边与X轴平行，观察气泡的位置，调整机床可调地脚的螺钉，使气泡处于刻度的中间，X轴调好后将水平仪长边与Y轴平行，用同样的方法调整工作台Y方向的水平。
②精调。检查每个地脚螺栓是否都已着力，如有松动的要使其着力。在重复粗调的过程中进行精调。再需注意的是地脚螺栓着力要尽量均匀，并控制框式水平仪的调整误差在1小格以内。
7150立式铣床加工车间
10）机床注润滑油及铣床切削液。在7150万能铣床自动润滑系统油箱注入润滑油，向切削液箱内注人切削液，并将切削液管及水泵电源与机床可靠连接。机床通电前要检查接电位置是否正确可靠，接地是否良好，如没有问题方可送电。
①打开机床总电源，给数控系统送电，过几分钟再操作机床使润滑系统充分工作。
②将主轴低速旋转，检查主轴电动机的正反相，如反相及时调整。
③检查手轮的正反相。
④检查水泵电动机的正反相。
12）检查操作面板各按键是否完好灵敏，数据传输接口是否完好。
13）调试计算机与机床之间的数据传输功能。可使用PCIN等软件来进行数据的在线传输，使用前注意机床与计算机之间的波特率要相同，使用的COM接口要和软件设置的相同。
14）检查机床的回零点及超行程限位。检查回零点和限位的目的是确定数控铁床在出厂时各轴限位块是否准确和牢固，行程开关是否灵敏，各轴的行程是否能达到技术要求。
15）移动各轴并变换速度，检查各轴移动时的噪声是否正常。
4．7150万能铣床装调之验收
7150万能铣床的验收主要根据国家标准和行业标准进行。
（1）几何精度
1）铣床主轴锥孔的径向圆跳动。
2）主轴旋转轴线对工作台的垂直度。
3）主轴箱垂向移动的直线度。
4）工作台面对工作移动的平行度。
（2）位置精度
1）直线运动轴线的定位精度。
2）直线运动轴线的重复定位精度。
3）检查X、Y方向的孔距。
4）圆度检验。
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