什么导致ZX6350C钻铣床切削液有异味的原因？
在ZX6350C钻铣床的铣削加工中，切削液是加工中降温、润滑的利器。为了避免铣削加工中工件与铣刀摩擦产生的热量导致工件精度的下降，切削液的选用一定要科学、合适，如果使用中发现切削液有异味务必要停止使用。
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
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细菌主要通过以下渠道进入到ZX6350C钻铣床切削液中:
1)配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
2)空气中的细菌进入切削液。
3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
4)操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
5)机床及车间的清洁度差。
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合成切削液是一种新型水溶性冷却润滑液。它具有工艺简单、性能稳定、设备投资少、上马快、使用简便,用于磨削加工效果好,适于加工碳钢、工具钢、不锈钢和高合金钢。在机械行业磨床、ZX6350C钻铣床、钻床上已广泛地应用,收到显著效果。
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