XK5032数控立式铣床是在X5032立式铣床的基础上添加了数控系统设计而成，属于数控升降台铣床。比卧铣有更大的工作台，主轴功率更大，工作台行程大 。适合加工铣削更大的零件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。 由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。XK5032数控立式铣床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化“。
XK5032数控立式铣床优势：
1、能够大幅度行进生产率。工件装夹完毕后，输入已编制好的加工程序，XK5032数控立式铣床将主动完毕加工进程，加工零件改动时，一般只需求更改数控程序，因此大大缩短了加工时刻，然后可比一般机床行进生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产品质量十分安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还能够运用软件进行校正和补偿，所以可取得极高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品简直都是运用立式升降台铣床进行加工制作的。
3、数控XK5032立式铣床主动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的不同。操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的实质要求较高，对修补人员的技术要求更高。
XK5032数控立式铣床的组成：一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成
1：主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
2：进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
3：控制系统XK5032数控立式铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工
4：辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
5：XK5032数控立式铣床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。
XK5032数控立式升降台铣床
XK5032数控立式铣床是一种使用范围很广的铣床，可以完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；可以组成各种往复循环和框式循环还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件，如模具、螺旋槽、叶片、凸轮、样板等；适用于机械制造行业的各类部门，也适用于军工部门。并可根据用户要求提供第四坐标，从而实现四轴四联动功能，可以实现在圆柱面、圆锥面等上面加工各种曲线、曲面。
XK5032数控立式铣床技术参数：
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主要技术参数 |
单位 |
XK5032 |
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工作台尺寸 |
mm |
1370×320 |
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工作台行程 x,y,z |
mm |
900/290/270 |
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T型槽个数/宽度/间距 |
mm |
3-18-70 |
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主轴锥度 |
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ISO50(7:24) |
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工作台最大承重 |
kg |
350 |
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主轴端面至工作台面距离 |
mm |
100-370 |
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主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
340 |
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快速进给速度（x/y/z） |
Mm/min |
5000/3000/4000 |
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进给移动速度 |
Mm/min |
3-3000 |
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主轴行程 |
mm |
70 |
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主轴转速范围 |
r.p.m |
30-1500（18级） |
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立铣头最大回转角度 |
° |
±45° |
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主轴电机功率 |
Kw |
7 |
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纵横向进给电机扭矩（x/y） |
N．m |
10 |
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垂向进给电机扭矩（Z） |
N．m |
16 |
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主轴最大扭矩 |
N．m |
700 |
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外形尺寸 |
mm |
2200x1978x2200 |
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整机重量 |
Kg |
3200 |
