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数控铣床制造工艺与三轴的特点

时间:2017-04-24   作者:admin 点击:
数控铣床的型号比较多,有XK5032、XK5040、XK6132、XK6140、XK6036、XK7150数控铣床等,具体的数控铣床的制造工艺与三轴的特点,山东威力重工小编对此简单介绍一二。
 
数控铣床接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热量亦大,易造成润滑不良,接触面易摩损,从而导致密封效果与性能下降。因此,它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式,应用于不同场合。
 
Xk5032数控铣床
Xk5032数控铣床加工车间
 
由以上理论本次设计主要采用非接触式密封,优点在于在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。前端轴承受力较大,且要求较高故采用间隙密封加一个甩油环密封可靠。后端轴承要求稍低一点儿,选用曲路密封。曲路密封是由旋转的和固定的密封零件之间拼合成的曲折的缝隙所形成的。缝隙中加入润滑脂,可以增加密封效果。根据部件的结构曲路 是布置为轴向的.采用轴向曲路时,端盖应为剖分式,当轴因温度变化而伸缩或采用调心轴承感作支承时,都有旋转片与固定片相接触的可能.根据实际情况本次设计采用接触工件尺寸。
 
组成数控铣床的三轴都是采用不锈钢制品来完成,具体的特点如下:
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、数控铣床采用高速、高精度、高刚性主轴单元,承载能力强,最高转速可达6000rpm;
3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。

XK6140数控铣床车间现货供应
XK6140数控铣床车间现货供应
 
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8、数控铣床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便、可靠。

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